液压油管爆炸会引起液压油泄漏，后续维修费时费力，费用昂贵。那么液压管爆炸的常见原因有哪些呢?

爆管原因

1. 使用劣质液压管道

原来的液压管损坏后，很多人为了便宜而选择质量不合格的劣质液压管。这种液压管的性能和可靠性远远低于原液压管。

此外，液压管两端金属接头的压接工艺较差，无法保证密封性和可靠性。使用一段时间后，会出现节油甚至漏油现象。所以更换液压管一定要选择正规大品牌的产品。

2. 液压系统压力过高

如果液压系统预设压力过高，会增加管道爆炸的概率。方法是测试主泵结合各种动作产生的压力值。如果确认压力值过大，可适当降低多通道阀的压力。

3.液压油温度过高

如果您机器的液压系统处于高温状态，也会影响液压元件的密封性，造成管道爆炸和泄漏;此外，高温还会使液压元件膨胀，造成阀芯和阀体卡住，造成局部高温和管道爆炸。

4. 混合不同牌号的液压油

一般挖掘机出厂时默认使用46#液压油。如果在使用过程中添加配件店常用的68#液压油，液压油会不稳定，损坏部件。高粘度液压油流动性差，会造成液压系统局部压力高，容易造成管道泄漏。

5. 不良的操作习惯

如果操作过程中机械手动作粗放，巨大的冲击负载会在液压系统中产生瞬时冲击压力。冲击压力会导致高压油管接头与橡胶管之间的压缩接头过早失效，漏油或管道爆炸，将大大缩短液压管的使用寿命。此外，粗糙的操作还会影响其他部件的耐久性，使机械故障频繁发生。所以挖掘机平时的操作一定要软的，不要做高强度和高风险的动作。

6. 液压管被腐蚀

虽然现在的液压管大多具有一定的耐腐蚀性能，但毕竟橡胶制品与柴油长期接触后会蓬松变质。它将产生某些不利影响。尽量不要让胶管接触汽油和柴油。一般橡胶在汽油、柴油中长期浸泡后会膨胀，胶体呈蓬松状。因此，在正常使用时，应避免柴油等腐蚀性液体接触胶管，并应经常清洗液压胶管外表面。

7. 液压管道异常振动

齿轮泵和柱塞泵在工作过程中都存在油脉动现象。这种脉动会引起液压管道的高频振动，不能完全消除。长期的异常振动会导致液压管的疲劳磨损。因此要经常检查液压管的管夹和保护套。管夹一旦松动，液压管就会磨损甚至穿破。